ตัวแปรขนาดกะทัดรัด-ม้านั่งสอบเทียบรีเลย์เส้นผ่านศูนย์กลาง

MOEORW-W600Q1 เป็นแพลตฟอร์ม-มาตรวิทยาประหยัด-แพลตฟอร์มการสอบเทียบรีเลย์ระดับ-ที่ร่วมพัฒนาร่วมกับ Yunnan Electric Power Research Institute พร้อมด้วยโซลูชันการตรวจสอบย้อนกลับมาตรวิทยาของเครื่องจักรเต็มรูปแบบ-ที่เป็นอิสระ ใช้ไปป์ไลน์หลักเดียว + การออกแบบโครงสร้างปลอกลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผัน โดยใช้ φ80 เป็นช่องทางการไหลหลัก เสริมด้วยอะแดปเตอร์ลดขนาดที่ถอดเปลี่ยนได้เพื่อให้ครอบคลุมรีเลย์ขนาด φ25 และ φ50 ม้านั่งตัวนี้ให้การสอบเทียบอัตโนมัติของความเร็วการไหลของก๊าซหนัก ปริมาตรการสะสมของก๊าซเบา ความหนาแน่นของอากาศ และฟังก์ชันแจ้งเตือนการขาดน้ำมันสำหรับรีเลย์ Buchholz แบบลอยและ-แบบคู่ โมดูลทดสอบวาล์วตัดน้ำมันขนาด φ40 และตัดน้ำมัน-ที่เป็นอุปกรณ์เสริมสามารถกำหนดค่าได้ ระบบแคลมป์ไฮดรอลิกที่ได้รับการอัพเกรดจะควบคุมความเบี่ยงเบนของจุดศูนย์กลางภายใน ±1 มม. ช่วยลดภาระงานในการปรับฟิกซ์เจอร์ระหว่างการทดสอบเป็นชุดอย่างมาก ระบบควบคุมแบบสัมผัสอุตสาหกรรมแบบฝังรองรับ-การทดสอบอัตโนมัติเพียงคลิกเดียว การป้องกันอินเตอร์ล็อกที่ผิดปกติแบบเรียลไทม์ การจัดเก็บข้อมูลในเครื่อง และการพิมพ์รายงานเครือข่ายแบบมีสาย/WiFi เมื่อเปรียบเทียบกับรุ่น Q3 ไปป์ไลน์อิสระสามชั้น Q1 มีพื้นที่น้อยกว่า น้ำหนักเบากว่า และต้นทุนการจัดซื้อโดยรวมต่ำกว่า ปรับแต่งสำหรับห้องปฏิบัติการขนาดเล็กและขนาดกลาง-และเวิร์กช็อปการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีพื้นที่ติดตั้งจำกัด

1.ช่วงการวัดและความละเอียดการแสดงผล

2. เกรดความแม่นยำในการวัด

3. พารามิเตอร์การทำงานทางกลและไฟฟ้า

โครงสร้างเครื่องกลและเค้าโครงท่อ
1.รูปแบบตู้รวมเหล็กรีดเย็น-ขนาดกะทัดรัดช่วยลดพื้นที่ว่าง ตัวยึดแบริ่งรับน้ำหนักทั้งหมด-ใช้สเตนเลสสตีล 304 เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของน้ำมันและยืดอายุการใช้งาน
2. กรอบท่อไหลหลักแบบเดี่ยวพร้อมท่อฐาน φ80 จับคู่กับอะแดปเตอร์ลดแบบเปลี่ยนได้สำหรับรีเลย์ φ25 และ φ50 ส่วนท่อตรงที่รักษาเสถียรภาพการไหลจะถูกสงวนไว้ก่อนและหลังมิเตอร์วัดการไหลและชิ้นทดสอบเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานมาตรวิทยาของไหล
3.ชุดจับยึดไฮดรอลิกแบบแขวนด้านข้างเดี่ยว-ความแม่นยำสูง- พร้อมข้อผิดพลาดในการตั้งศูนย์กลางที่ควบคุมภายใน ±1 มม. ช่วยลดการปรับฟิกซ์เจอร์ซ้ำระหว่างการสอบเทียบแบบแบตช์ ติดตั้งประตูกั้นความปลอดภัยแบบโปร่งใสที่สถานีทดสอบเพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากน้ำมันกระเด็น
4. ฐานมีล้อเลื่อนแบบล็อคได้ 6 ล้อและขาปรับระดับยกอิสระ 8 อัน: กดที่จับเพื่อล็อคล้อ ดึงขึ้นเพื่อปลดล็อค ขาปรับระดับทั้งหมดต้องรองรับเครื่องอย่างเต็มที่ในระหว่างการทดสอบอย่างเป็นทางการเพื่อขจัดสัญญาณรบกวนจากแรงสั่นสะเทือน
5.ถังน้ำมันแบริ่งแรงดันแบบไม่แยก-พร้อมเกจวัดระดับน้ำมันแบบมองเห็นด้านหน้า-และช่องเติมน้ำมันด้านบนด้านหลังเพื่อความสะดวกในการตรวจสอบระดับของเหลวและการเติมน้ำมันหม้อแปลง
 

การได้มาของข้อมูลและฮาร์ดแวร์ควบคุมอัตโนมัติ
1.เฟรมเวิร์กการสื่อสารคอมพิวเตอร์ระดับบน-ระดับล่างของ CAN บัสที่พัฒนาขึ้นเอง-ทำให้สามารถรวบรวมสัญญาณความเร็วสูง-ในเวลาจริงได้- และช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการทำงานของระบบ-ในระยะยาว
2. ช่องสุ่มตัวอย่างอิสระสามกลุ่มสำหรับทริปก๊าซหนักและหน้าสัมผัสสัญญาณเตือนก๊าซเบา รองรับการรวบรวมชุดหน้าสัมผัสสามชุดแบบซิงโครนัสภายในการทดสอบครั้งเดียวพร้อม-การพิจารณาสถานะปิดอัตโนมัติ
3. ตัวแปลงความถี่เวกเตอร์ขับเคลื่อนปั๊มน้ำมันหมุนเวียนเพื่อกำจัดการเต้นของการไหลของน้ำมันและรักษาเสถียรภาพของสนามการไหล โฟลว์มิเตอร์ φ25 ให้บริการเฉพาะรีเลย์ขนาด φ25 ในขณะที่โฟลว์มิเตอร์ φ50 ครอบคลุมคาลิเบอร์ φ50/φ80 ผ่านสูตรการแปลงการไหล V=Qv/S
4.การควบคุมความเร็วลูป-แบบปิดของปั๊มสูบจ่ายเกียร์ผ่านเอาต์พุตสัญญาณอะนาล็อกแบบนับพัลส์ ทำให้สามารถวัดปริมาตรก๊าซแสงที่มีความเป็นเส้นตรงสูงภายในช่วง 0~950 มล.
5.ปั๊มแรงเหวี่ยงล็อค-แรงดันของโรเตอร์สำหรับการทดสอบความหนาแน่นของอากาศ จับคู่กับเครื่องส่งสัญญาณแรงดันแบบอะนาล็อกที่มีความแม่นยำสูง- เพื่อให้รับแรงดันคงที่ภายใน 0~220kPa
6.ระบบป้องกันตรรกะอัจฉริยะของกระบวนการ-เต็มรูปแบบจะตรวจสอบตัวปั๊ม เซ็นเซอร์ และส่วนประกอบการทำงานทั้งหมด ระบบจะขัดจังหวะการทดสอบโดยอัตโนมัติและเปิดหน้าต่างรหัสข้อผิดพลาดภายใต้สภาวะแรงดันเกิน การรั่วไหล และการหมดเวลาที่ผิดปกติ

การโต้ตอบของมนุษย์-และความสามารถในการเก็บข้อมูล
1.หน้าจอสัมผัสแบบสีขนาด 19- นิ้วเต็ม-แบบฝังพร้อมแป้นพิมพ์และเมาส์ไร้สาย แป้นพิมพ์สัมผัสเสมือนแบบป๊อปอัปรองรับการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์และการป้อนข้อมูลอย่างรวดเร็ว
2. สี่โหมดการทดสอบที่เลือกได้: การทดสอบความเร็วการไหลอิสระ, การทดสอบปริมาตรอิสระ, การทดสอบความหนาแน่นของอากาศอิสระและการทดสอบที่ครอบคลุมแบบรวมเต็มรูปแบบ ระบบจะเสร็จสิ้นรอบการทดสอบทั้งหมดโดยอัตโนมัติหลังจากการยืนยันพารามิเตอร์โดยไม่มีการควบคุมด้วยตนเองอย่างต่อเนื่อง
3.อินเทอร์เฟซการทำงานหลักแบบเรียลไทม์-แสดงความเร็วการไหล ปริมาณก๊าซสะสม ความดันกัก อุณหภูมิน้ำมัน และสถานะสวิตช์ท่อ การทดสอบจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อมีการกระตุ้นเกณฑ์การดำเนินการหน้าสัมผัสรีเลย์
4.โมดูลจัดเก็บข้อมูลและเอาต์พุตข้อมูลหลาย-มิติ: พื้นที่จัดเก็บโฟลเดอร์ในเครื่อง พื้นที่เก็บข้อมูลที่เปลี่ยนชื่อแยกต่างหาก การพิมพ์สลิปขนาดเล็กแบบใช้ความร้อน หรือเอาต์พุตรายงานอย่างเป็นทางการขนาด A4 ผ่านเครือข่ายแบบมีสาย/WiFi
5.ซอฟต์แวร์ควบคุมการทดสอบที่ใช้ Windows- ที่พัฒนาขึ้นเองพร้อมสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาเต็มรูปแบบ รองรับการอัพเกรดและบำรุงรักษาซอฟต์แวร์ออนไลน์ระยะไกล เข้ากันได้กับระบบการจัดการอุตสาหกรรมกระแสหลัก
6. โมดูลสืบค้นบันทึกประวัติเฉพาะรองรับการเรียกดูข้อมูลการทดสอบที่เก็บถาวรทั้งหมดและการพิมพ์รายงานทดสอบรองตามความต้องการ

คุณค่าทางวิศวกรรมเชิงปฏิบัติ
1.การออกแบบเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผันของท่อเดี่ยวช่วยลดต้นทุนการผลิตอุปกรณ์และพื้นที่ว่าง เหมาะสำหรับห้องปฏิบัติการสอบเทียบที่มีพื้นที่ไซต์จำกัด
2. ชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่สากลที่ได้มาตรฐานช่วยลดรอบการจัดหาอะไหล่และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาการดำเนินงานในระยะยาว-
3. อุปกรณ์เดี่ยวครอบคลุมคาลิเบอร์รีเลย์กระแสหลักสามตัว พร้อมด้วยโมดูลทดสอบวาล์วตัด φ40 และน้ำมันตัด- ที่เป็นอุปกรณ์เสริม เพื่อขยายช่วงความครอบคลุมของการทดสอบ
4. ระบบอัตโนมัติระดับสูงช่วยลดการเชื่อมโยงการทำงานแบบแมนนวล ปรับปรุงประสิทธิภาพการสอบเทียบรายวันสำหรับโรงงานหม้อแปลงขนาดกลางและขนาดเล็กและสถานีบำรุงรักษาพลังงาน
5.มีโซลูชันการตรวจสอบย้อนกลับมาตรวิทยาของเครื่องจักรเต็มรูปแบบ-แบบกำหนดเอง ซึ่งรองรับการสอบเทียบร่วมกับสถาบันวิจัยพลังงานเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการจัดเก็บในห้องปฏิบัติการการวัดอย่างเป็นทางการ

1.ตู้รวมขนาดกะทัดรัด: ตู้ขึ้นรูปแผ่นรีดเย็นที่รวมถังเก็บน้ำมัน ท่อทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลางหลัก-ตัวแปรเดียว และตู้ควบคุมไฟฟ้า
2.ชุดจับยึดไฮดรอลิก: ปลอกลดการแปลงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ความสูง-ขายึดแบบปรับได้ ที่จับยึดไฮดรอลิก และประตูป้องกันความปลอดภัยแบบโปร่งใส
3. โมดูลการไหลเวียนของน้ำมันและโมดูลสูบจ่ายที่แม่นยำ: ปั๊มน้ำมันแบบแรงเหวี่ยงความถี่แปรผัน, ท่อส่งหลักแบบไหลหลักเดี่ยวพร้อมอะแดปเตอร์ลดขนาด, โฟลว์มิเตอร์แบบช่วง-ช่วงคู่, ปั๊มสูบจ่ายแบบเกียร์, เครื่องส่งสัญญาณแรงดันแบบอะนาล็อก
4. ตู้ควบคุมไฟฟ้า: 380V สาม - เฟสห้า - หน่วยจ่ายไฟสายไฟ, โฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรม, หน้าจอสัมผัสขนาด 19 นิ้ว, โมดูลทำความร้อนอุณหภูมิน้ำมันคงที่, บอร์ดเก็บข้อมูล CAN บัส
5. ฐานปรับระดับแบบเคลื่อนที่: ล้อเลื่อนแบบล็อคได้ 6 ล้อ, ขาปรับระดับยกแบบปรับได้ 8 อันสำหรับการสอบเทียบแนวนอน
6.ส่วนประกอบเสริม: ตัวบ่งชี้ระดับน้ำมัน, ช่องเติมน้ำมันด้านหลัง, สายคลิปจระเข้สัญญาณสีแดง/ดำ, เครื่องพิมพ์เทอร์มอล-ในตัว, อุปกรณ์ต่อพ่วงอินพุตไร้สาย

อะแดปเตอร์ปลอกลดขนาดลำกล้อง 1.φ25 & φ50 ×1 ชุด
2.สายทดสอบสัญญาณกลุ่ม: คลิปจระเข้สีแดง (Light Gas ALARM Terminal), คลิปจระเข้สีดำ (Heavy Gas TRIP Terminal) ×1 คู่
3.ชุดคีย์บอร์ดและเมาส์ไร้สาย ×1 ชุด
4. เฉพาะสายดินอิสระและสายเชื่อมต่อสายไฟหลัก × 1 ชุด
5.กระดาษพิมพ์ความร้อนสำหรับรายงานการทดสอบ ×1 ม้วน
6. คู่มือการใช้งานฉบับสมบูรณ์และใบรับรองการสอบเทียบจากโรงงาน × 1 สำเนา

1. ห้องปฏิบัติการบำรุงรักษาองค์กรแหล่งจ่ายไฟขนาดกลางและขนาดเล็ก
2.เวิร์กช็อปทดสอบโรงงานผลิตหม้อแปลงขนาดกลาง-
3. สถานีบำรุงรักษาและยกเครื่องอุปกรณ์ไฟฟ้าในภูมิภาค
4.องค์กรบริการสอบเทียบมาตรวิทยาไฟฟ้าของบุคคลที่สาม-ขนาดเล็ก
5.ห้องทดสอบอุปกรณ์สถานีไฟฟ้าที่สร้างขึ้นเอง-ของบริษัทอุตสาหกรรมและเหมืองแร่

1.การถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์ การเปลี่ยนส่วนประกอบ และงานบำรุงรักษาภายในสามารถทำได้โดยบุคลากรด้านเทคนิคที่ได้รับอนุญาตจากโรงงานเท่านั้น
2. ตัดแหล่งจ่ายไฟ 380V ทั้งหมดออกให้หมดก่อนการบำรุงรักษาทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากไฟฟ้าช็อต
3.เปลี่ยนน้ำมันหม้อแปลงเป็นประจำตามที่ระบุไว้บนป้ายชื่ออุปกรณ์ เติมน้ำมันที่ผ่านการรับรองทันเวลาเมื่อระดับของเหลวต่ำกว่าระดับกลางของมาตรวัดระดับน้ำมัน
4.ทำความสะอาดอุปกรณ์เสริมที่ตรงกันทั้งหมดหลังการทดสอบแต่ละครั้ง และจัดเก็บอย่างเรียบร้อยใน-ลิ้นชักเครื่องมือในตัวเพื่อการใช้งานซ้ำๆ
5.เก็บถาวรคู่มือการใช้งาน ใบรับรองโรงงาน และบันทึกการสอบเทียบอย่างเหมาะสม เพื่อการตรวจสอบรายวันและการตรวจสอบซ้ำเป็นระยะๆ
6.คลุมเครื่องจักรทั้งหมดด้วยผ้ากันฝุ่น-กันน้ำสำหรับการจัดเก็บที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน- และเก็บไว้ในที่แห้งภายในอาคารซึ่งปราศจากก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน